Inti motor yang baik perlu dicap oleh stamping perkakasan ketepatan mati menggunakan proses rivet automatik, dan kemudian menggunakan jadual akhbar setem yang tinggi, yang dapat menjamin integriti satah dan ketepatan produknya ke tahap yang paling besar.

Sebagai teknologi pembentukan dan pemprosesan maju yang mengintegrasikan pelbagai teknologi seperti peralatan, mati, bahan dan proses, teknologi stamping moden stator motor dan bahagian teras pemutar adalah menggunakan mati progresif pelbagai stasi dengan ketepatan yang tinggi, kecekapan tinggi dan kehidupan yang panjang, yang mengintegrasikan semua proses dalam satu mati untuk membawa pukulan automatik pada mesin menumbuk tinggi. Keseluruhan proses menumbuk, membentuk, menamatkan, memotong kelebihan, automatiklaminasi pemutar motor elektrik, Laminasi slant yang dipintal, dan laminasi berputar, dan lain -lain boleh diselesaikan secara berterusan sehingga bahagian teras siap diangkut keluar dari acuan.

Dengan perkembangan berterusan proses pembuatan motor, teknologi stamping moden telah diterima oleh peningkatan bilangan pengeluar motor, dan cara pemprosesan teras motor pembuatan menjadi semakin maju. Berbanding dengan bahagian-bahagian teras yang dicap dengan acuan dan peralatan biasa, bahagian-bahagian teras yang dicap oleh teknologi stamping moden mempunyai tahap automasi yang tinggi dan ketepatan dimensi peringkat tinggi, acuan mempunyai kehidupan perkhidmatan yang panjang, dan teknologi setem moden sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian stamping.

1.Peralatan setem berkelajuan tinggi moden

Trend pembangunan teknologi stamping moden di rumah dan di luar negara adalah automasi mesin tunggal, mekanisasi, pemakanan automatik, pemunggahan automatik dan output automatik produk siap. Kelajuan stamping mati progresif untuk teras stator motor umumnya 200-400 kali/min, yang kebanyakannya berada dalam julat stamping kelajuan sederhana.

Oleh kerana bahan -bahan yang dicap oleh mati progresif adalah dalam bentuk gulungan, peralatan stamping moden dilengkapi dengan peranti tambahan seperti Uncoiler dan Leveler. Peranti pemakanan automatik dalam bentuk gulungan, cams, pelarasan stepless mekanikal, gear dan pengumpan pelarasan stepless CNC digunakan dengan peralatan stamping moden masing -masing.

Oleh kerana tahap automasi yang tinggi dan kelajuan cepat peralatan stamping moden, untuk menjamin sepenuhnya keselamatan mati dalam proses stamping, peralatan stamping moden dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik sekiranya berlaku kegagalan. Jika mati gagal dalam proses stamping, isyarat kegagalan akan segera dihantar ke sistem kawalan elektrik, dan sistem kawalan elektrik akan menghantar isyarat untuk menghentikan mesin setem dengan segera.

2.Teknologi Stamping Die Moden untuk Stator dan Cores Rotor Moden

Dalam industri motor, stator dan teras pemutar adalah salah satu bahagian penting motor, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi prestasi teknikal motor. Kaedah tradisional membuat teras adalah menggunakan acuan umum umum untuk mencetaklaminasi pemutar motor elektrik, dan kemudian gunakan rivet rivet, sekeping gesper atau proses kimpalan arka argon untuk membuat inti.

Dengan perkembangan pesat teknologi stamping berkelajuan tinggi, kelajuan tinggi stamping multi-station progresif mati telah digunakan secara meluas untuk menghasilkan teras struktur yang ditumpuk secara automatik. Berbanding dengan stamping biasa mati, Multi-Station Progressive Die mempunyai ketepatan setem yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, konsistensi yang baik dari saiz teras, dan automasi mudah.

Die progresif dengan teknologi pemanjangan laminasi automatik adalah untuk meletakkan proses pembuatan teras tradisional yang asal dalam satu mati, iaitu, berdasarkan mati progresif, teknologi stamping baru ditambah. Proses pembentukan laminasi teras automatik adalah: titik pemanjangan laminasi dengan bentuk geometri tertentu ditumbuk pada bahagian yang sesuai dari stator dan laminasi rotor, dan kemudian bahagian yang dibangkitkan dari laminasi atas dengan saiz nominal yang sama tertanam dalam lubang tersembunyi dari laminasi seterusnya, untuk mencapai tujuan pengetatan.

KetebalanLaminasi teras statordikawal dengan menumbuk melalui titik pemanjangan laminasi pada laminasi terakhir pada bilangan laminasi teras yang telah ditetapkan, supaya teras dipisahkan oleh bilangan laminasi yang telah ditetapkan.

3.Status semasa dan perkembangan mati modensetemteknologi untuk stator motor dan teras pemutar

Teknologi Laminating Automatik Motor Stator dan Rotor Core mula-mula dicadangkan dan berjaya dibangunkan oleh Amerika Syarikat dan Jepun pada tahun 1970-an, sehingga membuat kejayaan dalam teknologi pembuatan teras motor dan membuka cara baru untuk pengeluaran teras automatik yang tinggi. China memulakan penyelidikan dan pembangunan teknologi mati progresif dari pertengahan 1980-an melalui pencernaan teknologi acuan yang diperkenalkan, penyerapan pengalaman praktikal. Melalui pembangunan bebas acuan dan penyetempatan hasil yang menjanjikan, China akhirnya dapat membangunkan acuan ketepatan gred tinggi dari yang bergantung pada pengenalan acuan tersebut.

Terutama dalam 10 tahun yang lalu, dengan perkembangan pesat industri pembuatan acuan ketepatan China, stamping moden mati sebagai peralatan proses khas telah menjadi semakin penting dalam industri pembuatan moden. Motor Stator Core Modern Stamping Die Technology juga telah dibangunkan secara komprehensif dan cepat.

Pada masa ini, teknologi stamping moden stator motor China dan teras pemutar terutamanya ditunjukkan dalam aspek -aspek berikut, dan tahap reka bentuk dan pembuatannya adalah dekat dengan tahap teknikal yang sama mati asing.

1. Struktur keseluruhan stator motor dan pemutar teras progresif mati (termasuk peranti panduan berganda, peranti pemunggahan, peranti panduan, peranti panduan langkah, peranti had, peranti pengesanan keselamatan, dll.).

2. Bentuk Struktur Laminasi Teras Pointing.

3. Progresif mati dengan teknologi pemanjangan laminasi automatik, memutar dan mengubah teknologi.

4. Ketepatan dimensi dan ketegangan teras teras dicap.

5. Tahap bahagian standard yang dipilih pada acuan.

4. Kesimpulan

Penggunaan teknologi stamping moden untuk mengeluarkan stator dan teras pemutar motor dapat meningkatkan teknologi pembuatan motor, terutama dalam motor automotif, motor stepper ketepatan, motor DC ketepatan kecil dan motor AC, dan lain -lain.

Ketepatan Gator, perusahaan komprehensif mengintegrasikan pembuatan acuan, stamping lembaran keluli silikon, perhimpunan motor, pengeluaran dan jualan, reka bentuk dan menghasilkan berkualiti tinggilaminasi pemutar motor elektrik. Untuk sebarang maklumat lanjut, hubungi kami.