Teras motor yang baik perlu dicop keluar dengan acuan pengecap perkakasan ketepatan menggunakan proses pemukaan automatik, dan kemudian menggunakan meja penekan pengecap ketepatan tinggi, yang boleh menjamin integriti satah dan ketepatan produknya ke tahap yang paling tinggi.

Sebagai teknologi pembentukan dan pemprosesan termaju yang mengintegrasikan pelbagai teknologi seperti peralatan, acuan, bahan dan proses, teknologi pengecapan moden bahagian pemegun motor dan teras pemutar adalah menggunakan acuan progresif berbilang stesen dengan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan jangka hayat yang panjang. , yang mengintegrasikan semua proses dalam satu dadu untuk menjalankan tebukan automatik pada mesin tebukan berkelajuan tinggi. Seluruh proses menumbuk, membentuk, kemasan, pemotongan tepi, automatiklaminasi pemutar motor elektrik, laminasi serong berpintal, dan laminasi berputar, dsb. boleh disiapkan secara berterusan sehingga bahagian teras siap diangkut keluar dari acuan.

Dengan perkembangan berterusan proses pembuatan motor, teknologi pengecapan moden telah diterima oleh semakin banyak pengeluar motor, dan cara pemprosesan pembuatan teras motor menjadi semakin maju. Berbanding dengan bahagian teras yang dicop dengan acuan dan peralatan biasa, bahagian teras yang dicop oleh teknologi pengecapan moden mempunyai tahap automasi yang tinggi dan ketepatan dimensi peringkat tinggi, acuan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan teknologi pengecapan moden sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian setem.

1.Peralatan pengecapan berkelajuan tinggi moden

Trend pembangunan teknologi pengecapan moden di dalam dan luar negara ialah automasi mesin tunggal, mekanisasi, penyusuan automatik, pemunggahan automatik dan pengeluaran automatik produk siap. Kelajuan pengecapan die progresif untuk teras pemegun motor biasanya 200-400 kali/min, yang kebanyakannya berada dalam julat pengecapan kelajuan sederhana.

Memandangkan bahan yang dicop oleh die progresif adalah dalam bentuk gulungan, peralatan pengecapan moden dilengkapi dengan alat bantu seperti uncoiler dan leveler. Peranti suapan automatik dalam bentuk gulungan, sesondol, pelarasan tanpa langkah mekanikal, gear dan penyuap pelarasan tanpa langkah CNC masing-masing digunakan bersama peralatan pengecapan moden yang sepadan.

Oleh kerana tahap automasi yang tinggi dan kelajuan pantas peralatan pengecap moden, untuk menjamin sepenuhnya keselamatan die dalam proses pengecapan, peralatan pengecapan moden dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik sekiranya berlaku kegagalan. Jika die gagal dalam proses pengecapan, isyarat kegagalan akan segera dihantar ke sistem kawalan elektrik, dan sistem kawalan elektrik akan menghantar isyarat untuk menghentikan mesin pengecap serta-merta.

2.Teknologi pengecapan mati moden untuk teras pemegun dan pemutar motor

Dalam industri motor, teras pemegun dan rotor adalah salah satu bahagian penting motor, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi prestasi teknikal motor. Kaedah tradisional membuat teras adalah dengan menggunakan acuan biasa umum untuk mengecaplaminasi pemutar motor elektrik, dan kemudian gunakan rivet rivet, sekeping buckle atau proses kimpalan argon argon untuk membuat teras.

Dengan perkembangan pesat teknologi pengecapan berkelajuan tinggi, die progresif berbilang stesen pengecapan berkelajuan tinggi telah digunakan secara meluas untuk mengeluarkan teras struktur bertindan secara automatik. Berbanding dengan die stamping biasa, die progresif berbilang stesen mempunyai ketepatan pengecapan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, konsistensi saiz teras yang baik, dan automasi yang mudah.

Die progresif dengan teknologi pemukaan laminasi automatik adalah untuk meletakkan proses pembuatan teras tradisional asal dalam satu die, iaitu, berdasarkan acuan progresif, teknologi pengecapan baru ditambah. Proses pembentukan laminasi teras automatik ialah: titik rivet laminasi dengan bentuk geometri tertentu ditebuk pada bahagian laminasi stator dan rotor yang sesuai, dan kemudian bahagian laminasi atas yang dinaikkan dengan saiz nominal yang sama tertanam dalam lubang ceruk laminasi seterusnya, untuk mencapai tujuan mengetatkan sambungan.

Ketebalan daripadalaminasi teras pemegundikawal dengan menebuk melalui titik rivet laminasi pada laminasi terakhir pada bilangan laminasi teras yang telah ditetapkan, supaya teras dipisahkan oleh bilangan laminasi yang telah ditetapkan.

3.Status semasa dan perkembangan die modenmengecapteknologi untuk teras pemegun motor dan rotor

Teknologi pemegun motor dan teras pemutar automatik pertama kali dicadangkan dan berjaya dibangunkan oleh Amerika Syarikat dan Jepun pada 1970-an, sekali gus membuat satu kejayaan dalam teknologi pembuatan teras motor dan membuka cara baharu untuk pengeluaran teras automatik berketepatan tinggi. China memulakan penyelidikan dan pembangunan teknologi cetakan progresif dari pertengahan 1980-an melalui penghadaman teknologi acuan yang diperkenalkan, penyerapan pengalaman praktikal. Melalui pembangunan bebas acuan sedemikian dan penyetempatan hasil yang menjanjikan, China akhirnya dapat membangunkan acuan ketepatan gred tinggi sedemikian daripada asal bergantung pada pengenalan acuan tersebut.

Terutama dalam 10 tahun yang lalu, dengan perkembangan pesat industri pembuatan acuan ketepatan China, cetakan cetakan moden sebagai peralatan proses khas telah menjadi semakin penting dalam industri pembuatan moden. Teknologi die stamping moden teras pemegun motor juga telah berkembang secara menyeluruh dan pantas.

Pada masa ini, teknologi mati stamping moden bagi pemegun motor dan teras pemutar China terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut, dan tahap reka bentuk dan pembuatannya hampir dengan tahap teknikal acuan asing yang serupa.

1. Struktur keseluruhan pemegun motor dan die progresif teras pemutar (termasuk peranti panduan dua kali, peranti memunggah, peranti panduan, peranti panduan langkah, peranti had, peranti pengesan keselamatan, dsb.).

2. Bentuk struktur titik rivet laminasi teras.

3. Die progresif dengan teknologi pemukaan laminasi automatik, teknologi memutar dan memusing.

4. Ketepatan dimensi dan kelajuan teras teras yang dicop.

5. Tahap bahagian standard yang dipilih pada acuan.

4. Kesimpulan

Penggunaan teknologi pengecapan moden untuk mengeluarkan teras pemegun dan pemutar motor boleh meningkatkan teknologi pembuatan motor, terutamanya dalam motor automotif, motor stepper ketepatan, motor DC ketepatan kecil dan motor AC, dll. Pemegun motor China dan teras pemutar die progresif pengilang telah membangun secara beransur-ansur dengan menambah baik reka bentuk dan teknologi pembuatan.

Ketepatan Gator, sebuah perusahaan komprehensif yang menyepadukan pembuatan acuan, pengecapan kepingan keluli silikon, pemasangan motor, pengeluaran dan jualan, mereka bentuk dan menghasilkan berkualiti tinggilaminasi pemutar motor elektrik. Untuk sebarang maklumat lanjut, hubungi kami sahaja.